ПОДАЧА И НАПОР НАСОСА НИЖЕ ТРЕБУЕМЫХ.
Насос не качает. Подача напор иже требуемых.
Ошибки при измерении параметров насоса
Неисправные приборы для измерения напора и подачи.
Решение:
Решение:
Решение:
Решение:
- Приборы должны быть калиброваны и аттестованы. Поменять приборы и провести измерения еще раз.
Решение:
- Установить приборы в соответствии с рекомендациями руководства по эксплуатации на насос и на приборы а также ГОСТ 6134 «Методы испытаний динамических насосов»
- Закрыть открытые байпассные линии.
- Перетечка жидкости через установленные насосы при неисправных обратных клапанах.
Решение:
- Установить прибор для измерения давления на входе. Рассчитать напор с учетом давления на входе.
- Расчет напора насоса без учета скоростного напора.
Насос имеет недостаточный напор. Неверно подобран.
Напор насоса не соответствует характеристике системы.
Решения:
Решения:
- Снизить сопротивление системы. (Открыть задвижку на линии нагнетания и т.д.)
- Заменить насос на насос с большим напором.
- Установить рабочее колесо большего диаметра (необходимо помнить, что при этом вырастет мощность насоса).
- Увеличить частоту вращения (необходимо помнить, что при этом вырастет мощность насоса).
Параллельная работа насосов.
Несогласованная работа при параллельной работе насосов.
Решения:
Решения:
- Насосы разных типоразмеров.
- Часть насосов работает с пониженной частотой.
- Если насосы одинаковые, то проверить конфигурацию трубопроводов (потери между насосами).
Возможные проблемы с насосом.
Неверное направление вращения насоса.
Решение:
Решение:
Решение:
Решение:
Проверить не раскрутилась ли гайка крепления колеса.
Решение:
- Проверить направление вращения в соответствии со стрелкой на корпусе – изменить подключение фаз электродвигателя.
Решение:
- Увеличить частоту вращения насоса. (если применяется ЧРП или гидромуфта проверить частоту).
Решение:
- Проверить при необходимости устранить или заменить.
- Заменить рабочее колесо.
Решение:
Проверить не раскрутилась ли гайка крепления колеса.
Насос не заполнен жидкостью. Газовые пробки в системе.
- Заполнить насос и всасывающий трубопровод.
- Удалить весь воздух/газ из насоса и всасывающего трубопровода.
- Исключить высокие точки трубопроводов в которых возможно скопление воздуха.
- Поверить попадание воздуха через соединения во всасывающем трубопроводе.
- Проверить возможность попадания воздуха через сальниковые уплотнения насоса.
- Выпустите воздух через выпускные клапаны.
- Проверьте возможность образования газовых пробок во всасывающем трубопроводе (конфигурацию всасывающего трубопровода).
- Установите в баке перегородку для отделения воздуха в жидкости.
- Проверить герметичность соединений.
- Проверить обратный и донные клапаны на герметичность.
Механические проблемы в насосе.
Заменить вышедшие из строя детали.
- Вал насоса сломан.
- Обрыв или поломка муфты между приводом и насосом.
- Шпонка рабочего колеса сломана или отсутствует.
- В насосе нет рабочего колеса.
Заменить вышедшие из строя детали.
Причины:
- Всасывающая труба недостаточно глубоко погружена под уровень жидкости. Образование воронки и вихрей подсос воздуха.
- Повысить уровень жидкости в резервуаре.
- Снизить подачу. (прикрыт задвижку на напоре, снизить частоту вращения насоса)
Износ рабочих органов насоса (увеличение зазора в щелевых уплотнениях).
- Проверить зазоры в щелевом уплотнении рабочего колеса при увеличенных зазорах заменить кольца щелевого уплотнения.
- Проверит наличие следов кавитационного износа.
- Проверить наличие абразивного износа. Материал РК или корпуса имеет низкую твердость. Заказать рабочее колесо из более износостойкого (твердого) материала.
- В перекачиваемой жидкости присутствует большое количество абразивных частиц необходимо поставить фильтр.
Засорение в трубопроводах или насосе.
Решение:
Решение:
- Поверить и при необходимости устранить засорение.
- Неверная конфигурация трубопровода. Малый диаметр трубопровода. Высокая скорость (рекомендуется не более 1 м/с), большие потери напора.
- Неисправная арматура.
- Трубопровод замерз или вязкая жидкость в трубе. Разогреть трубопровод.
- Если всасывающий трубопровод гибкий, то под действием вакуума сжался.
Фильтр на всасывающей линии засорён.
Решение:
Обратный клапан на всасывающей линии установлен в обратную сторону засорен или заклинил.
Решение:
Решение:
- Очистить фильтр.
- Проверить правильность монтажа.
- Правильно ли подобран размер фильтра (Площадь фильтрующей поверхности > 4 площади трубопровода.)
- Если стоял временный фильтр на время пуска, то демонтировать.
Обратный клапан на всасывающей линии установлен в обратную сторону засорен или заклинил.
Решение:
- Очистить клапан.
- Отремонтировать клапан.
- Установить клапан правильно.
Кавитация.
Причины:
Возникновение кавитации в насосе.
Решение:
Возникновение кавитации в насосе.
Решение:
- Если насос выше уровня жидкости. То поднять уровень жидкости или опустить насос.
- Если жидкость выше уровня насоса, то увеличить диаметр трубопровода или поднять уровень жидкости в баке.
- Уменьшите частоту вращения насоса.
- Установите другой насос.
- Проверьте всасывающий трубопровод на наличие дополнительных гидравлических сопротивлений.
- Проверьте запас между NPSHA (системы) и NPSHR (насоса). NPSHA>NPSHR.
- Проверьте положение рабочей точки. Не работает ли насос в зоне повышенных подач (перегруза).
Другие темы курса "Надежность насосов".
ДРУГИЕ КУРСЫ О НАСОСАХ.
Курсы по насосному оборудованию
- Регулирование насосов.Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
- Кавитация.Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
- Эксплуатация насосов.Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
- Типы насосов. Насосы по API 610.Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
- Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
- Надежность насосов.Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
- Подшипники в насосах.Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
- Аудит насосных систем.Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
