Проблема | Причина | Способы устранения |
Кольца набивки выдавливаются или спекаются с соседними кольцами. | Кольца сальниковой набивки слишком короткие. | Подберите готовые кольца от производителя набивки. |
Слишком мягкая набивка или произошел небольшой перегрев. | Вставьте между кольцами шайбы из твердого материала. | |
Воздействие перекачиваемой жидкости. | Поменять материал набивки. | |
Набивка сгорела или обуглилась. | Работа уплотнения на сухую. | Исключить возможность работы уплотнения без жидкости |
Отсутствие подвода смазывающей жидкости. | Измените тип набивки. Установите фонарное кольцо и обеспечьте подвод буферной жидкости. | |
Сильное поджатие набивки и отсутствие протока жидкости. | Замените набивку и отрегулируйте поджатие таким образом чтобы обеспечить минимальный проток жидкости. |
Проблема | Причина | Способы устранения |
Уплотнение начинает течь вскоре после пуска насоса | Присутствие загрязнений в перекачиваемой жидкости или изменение режимов работы (подача напор) во время пуска насоса. | После того как режимы стабилизируются, разобрать сальник и заменить. |
Материал сальниковой набивки не соответствует условиям эксплуатации. | Проверьте условия эксплуатации на соответствие применяемости выбранной набивки. Проконсультируйтесь с производителем насоса и набивки. | |
Материал сальниковой набивки не соответствует условиям для промывки несоответствие материала промывочной жидкости. | Проконсультируйтесь с производителем набивки. | |
Сальниковая набивка выдавливается в зазор между грундбуксой и втулкой сальника. | Большой зазор. | Проверьте зазор. Если зазор слишком большой, замените втулку вала и/или сальник. |
Проблема | Причина | Способы устранения |
Сальниковая набивка выдавливается в зазор между грундбуксой и втулкой сальника. | Набивка слишком мягкая. | Установите по краям кольца из более жестко материала. Можно использовать стеклонаполненный PTFE. Можно использовать металлические кольца, например, бронзы с малым зазором. |
Утечка снаружи грундбуксы. | Набивка установлена неправильно. | Снимите сальник и переустановите его в соответствии с инструкциями производителя. |
Износ грунбуксы или внутренней поверхности корпуса сальника | Разберите сальник и проверьте размеры и качество поверхности. В случае сильного износа обратитесь к производителю для замены деталей. | |
Набивка неправильного размера. | Установите набивку правильного размера | |
Камера сальника имеет царапины на внутренней поверхности. | Набивка неверного размера вращается вместе с валом | Установите набивку правильного размера. |
Износ поверхности сальниковой камеры. | Проверьте размеры камеры сальника. При сильном износе возможна установка сальника большего размера. Например вместо 6 мм установите сальник 6,5 мм. |
Проблема | Причина | Способы устранения |
Набивка сильно повреждена и уменьшилась в объеме. | Набивка несовместима с перекачиваемой жидкостью или барьерной жидкостью. | Проверьте состав перекачиваемой жидкости, и запирающей жидкости и их совместимость с материалом набивки. Измените тип набивки. |
Повышенная утечка | Утечка между кольцами набивки, кольца слишком короткие. | Применить готовые кольца от производителя набивки. Нарезать кольца правильной длины и сформировать кольца при помощи оправки и установить так чтобы стыки колец были повернуты на 90 градусов |
Набивка была установлена неверно | Вынуть набивку и установить в соответствии с рекомендациями производителя | |
Эксцентриситет вала относительно внутреннего диаметра корпуса уплотнения. | Проверить биение вала. Проверить подшипники насоса. |
Проблема | Причина | Способы устранения |
Набивка сильно повреждена и уменьшилась в объеме. | Набивка несовместима с перекачиваемой жидкостью или барьерной жидкостью. | Проверьте состав перекачиваемой жидкости, и запирающей жидкости и их совместимость с материалом набивки. Измените тип набивки. |
Повышенная утечка | Утечка между кольцами набивки, кольца слишком короткие. | Применить готовые кольца от производителя набивки. Нарезать кольца правильной длины и сформировать кольца при помощи оправки и установить так чтобы стыки колец были повернуты на 90 градусов |
Набивка была установлена неверно | Вынуть набивку и установить в соответствии с рекомендациями производителя | |
Эксцентриситет вала относительно внутреннего диаметра корпуса уплотнения. | Проверить биение вала. Проверить подшипники насоса. |
Причина.
Отверстие в корпусе сальника имеет эксцентриситет относительно оси вала насоса.
Например смещение осей более чем на 0,1 мм.
Поскольку полость между валом и камерой сальника заполнена мягкой набивкой, можно считать, что такой эксцентриситет не окажет отрицательного влияния на работу насоса.
Диаметр вала - 50 мм, частота вращения 1470 об/мин.
Но при работе из-за эксцентриситета вал работал как шлифовальный станок, счищая набивку со скоростью примерно 3 кольца за 4 часа и превращая ее в пасту. Эта паста, в свою очередь, выдавливалась через зазор между сальником и грунбуксой, и камера сальника постепенно становилась пустой и, соответственно, неэффективной.
После того как крышка сальника была заменена на коническую, износ сальника прекратился.
Объяснение этой проблемы заключается в том, что из-за эксцентриситета сальник сжимался с одной стороны вала сильнее, чем с другой. Это, в свою очередь, могло привести к своеобразному пластическому течению сальника под действием вращающегося вала.
- Регулирование насосов.Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
- Кавитация.Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
- Эксплуатация насосов.Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
- Типы насосов. Насосы по API 610.Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
- Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
- Надежность насосов.Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
- Подшипники в насосах.Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
- Аудит насосных систем.Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
