ПЕРЕКРЕСТНАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
Проверка результатов испытаний насосов на объекте эксплуатации.
Перекрестная проверка измерений.
Существует несколько способов решения одной и той же задачи — и оценки насоса
Метод одной переменной
  • Напор при закрытой задвижке (Q=0) — При этом методе насос работает в режиме нулевой подачи, при это измеряется перепад давления. Для использования этого метода требуется характеристика насоса.
Метод двух переменных
  • Напор в зависимости от подачи — При этом методе можно проверить насос при любой подаче. Измеряется подача на выходе насоса (Qн изм) и сравнивается с требуемым расходом (Qн тр). Требуемая подача – это подача взятая из протокола испытаний, соответствующий измеренному в объекте эксплуатации перепаду давления (напору). Для этого метода требуется характеристика испытаний насоса от производителя.
  • Мощность в зависимости от подачи — При этом методе также можно проверить насос при любой подаче. Для использования этого метода измеряется подача насоса (Qн изм) и сравнивается с требуемой подачей (Qн тр). Требуемым расходом является подача на мощностной характеристике протокола испытаний, соответствующий мощности измеренной на объекте. Для этого метода требуется кривая испытаний от производителя.
  • Метод двух переменных предполагает, что измеренная разность подачи (Qн тр. –Q н изм.) обусловлена ​​внутренней утечкой и может быть восстановлена ​​путем восстановления величины внутренних зазоров.
Метод трех переменных
  • Напор, подача и мощность — Этот метод позволяет оценить состояние насоса при любой подаче без необходимости использования характеристик из протоколов испытаний производителя. Измеряя напор, подачу и мощность, можно напрямую определить гидравлический КПД насоса, используя стандартную формулу мощности для центробежных насосов. Недостатком этого метода является то, что он требует наибольшего количества измерительного оборудования из всех перечисленных здесь методов испытаний.
Перекрестная проверка результатов испытаний.

Для точной оценки эффективности насосных систем и выявления возможностей их улучшения необходимы измерения трех основных параметров: расхода, давления и мощности. Во многих промышленных насосных системах получение данных об одном или нескольких из этих параметров затруднительно либо требует значительных затрат времени и средств. Для оценки потенциальной экономии могут быть весьма полезны косвенные методы определения параметров. К примерам таких методов относятся:
  • использование напора насоса и его напорной характеристики для оценки расхода;
  • использование потребляемой электроэнергии и рабочей характеристики электродвигателя (или расчетных данных) для определения мощности на валу, с последующим использованием этого значения и характеристики мощности на валу насоса для оценки расхода;
  • использование данных о положении клапана и расходе в сочетании с расходной характеристикой клапана для оценки перепада давления;
  • использование измеренных отметок уровня жидкости и времени наполнения уровня жидкости, а также геометрических параметров скважины или резервуара для оценки расхода насоса.
Косвенные методы могут применяться для предварительной количественной оценки потенциальной экономии энергии и определения того, оправдывает ли ожидаемый объем экономии проведение дальнейших исследований.
Подробное описание различных методов перекрестной проверки выходит за рамки настоящего стандарта, однако эти методы являются важными инструментами в процессе оценки и разработки технических решений.
Для построения точных характеристик насоса на объекте эксплуатации и разработке мероприятий по повышению эффективности насосных систем необходимы три основных типа измерений: подача, давление и мощность. Во многих промышленных насосных системах получение одного или нескольких из этих параметров нецелесообразно, или же их получение может потребовать значительного времени и затрат. Для оценки потенциальных возможностей экономии могут быть очень полезны косвенные методы определения параметров.
Примеры косвенных методов:
•напор насоса и кривую напора насоса для оценки расхода;
•электрической характеристики электродвигателя (или ее оценки) для оценки мощности на валу, а затем использование кривой мощности на валу и кривой мощности на валу насоса для определения подачи; измеренное положение клапана и расход в сочетании с характеристической кривой клапана для оценки перепада давления; измеренное время понижения и заполнения, а также данные о размерах скважины или водосборника для оценки расхода насоса.
Косвенные методы могут использоваться для предварительной количественной оценки потенциальных возможностей экономии энергии и для определения того, достаточно ли величина экономии для проведения дальнейших исследований.

Косвенные методы могут использоваться для предварительной количественной оценки потенциальных возможностей экономии энергии и для определения того, достаточно ли величина экономии для того, чтобы оправдать дальнейшие исследования.

В рамках данного стандарта подробное описание различных методов перекрестной проверки выходит за рамки данного документа, однако они являются важнейшими инструментами в процессе оценки и разработки решений.
Проверка подачи на основе измерений напора и мощности.
Измерив напор и мощность насоса с помощью напорной и мощностной характеристик можно определить значения подачи насоса как показано на рисунке. Если определенные таким образом величины подачи должны быть близки. Если это условие выполняется, то можно быть уверенным что измеренные значения напора и мощности верны.
Погрешность измерения мощности косвенным методом.
Измерение мощности для определения подачи может иметь большую погрешность. Это справедливо в тех случаях когда график зависимости мощности от подачи в довольно пологий, а это значит, что, если мощность нельзя измерить очень точно, то невозможно сделать точные выводы о подачи насоса.
ПРОВЕРКА ИЗМЕРЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ.
При использовании манометров в качестве аналога расходомера возможна неопределенность.
Хотя насосы часто оснащаются средствами измерения давления на выходе, они редко имеют возможность прямого измерения расхода. Логика здесь такова: если насос создает правильное давление, значит, он пропускает правильный расход. Недостаток этой логики заключается в том, что многие насосы имеют так называемые «плоские» или «пологие» напорные характеристики. См. рисунок. Это означает, что напор (давление), очень мало изменяется в широком диапазоне подач. Кроме того, давление, необходимое для определения расхода, часто невелико, что затрудняет точное считывание показаний. Это означает, что подача насоса может быть слишком высоким или слишком низкой, но это не сразу очевидно. Оператор может сделать вывод, что расход приблизительно правильный.
ТЕсли насос имеет плоскую напорную характеристику, то при определении подачи при помощи измерения давления возможна большая погрешность. Но насосы с плоской напорной характеристикой, как правило, имеют растущую мощностную характеристику. Поэтому при перекрёстной проверке параметров в таких насосах нужно отдавать приоритет значениям подачи полученным с помощью замеров мощности и мощностной характеристики.

Верно и обратное. Если насос имеет крутопадающую напорную характеристику, то величина ошибки при определении подачи с использованием напора имеют меньшую погрешность. Мощностная характеристика таких насосов и то мощностаня характеристика как правило пологая и определение подачи по измеренной мощности и характеристике будет иметь большую погрешность.
Другие темы курса "Аудит насосных систем".
ДРУГИЕ КУРСЫ О НАСОСАХ.
Курсы по насосному оборудованию
  • Регулирование насосов.
    Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
    Перейти
  • Кавитация.
    Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
    Перейти
  • Эксплуатация насосов.
    Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
    Перейти
  • Типы насосов. Насосы по API 610.
    Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
    Перейти
  • Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.
    Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
    Перейти
  • Надежность насосов.
    Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
    Перейти
  • Подшипники в насосах.
    Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
    Перейти
  • Аудит насосных систем.
    Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
    Перейти
Made on
Tilda