ИСПЫТАНИЕ НАСОСА НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ
Испытание центробежного насоса при нулевой подаче.
ЗАЧЕМ ИСПЫТЫВАТЬ НАСОС НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ?
ГЛАВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО ИСПЫТАНИЯ НАСОСА НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ?
  • ИЗВЕСТНА ПОДАЧА НАСОСА Q = 0. Идея испытания на закрытую задвижку заключается в измерении параметров насоса, когда задвижка на нагнетании закрыта и насос работает при нулевой подаче. Довольно часто характеристики насосов после длительной эксплуатации отличаются от характеристик в каталоге или паспорте.
Что можно определить при испытании на закрытую задвижку:
  • Определить действительный диаметр рабочего колеса. Рабочее колесо насоса может быть подрезано и новая характеристика насоса неизвестна.
  • Проверить правильность направление вращения насоса.
  • Подтвердить измерения в других рабочих точках насоса а именно определить начальную точку напорной и мощностной характеристик.
  • Подтвердить диаметр рабочего колеса.
  • Подтвердить частоту вращения насоса.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
НЕ ПРОВОДИТЬ ИСПЫТАНИЕ НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ ОБЪЕМНЫХ НАСОСОВ (шестеренных, винтовых, плунжерных, диафрагменных и т.д.)!!!

Что необходимо помнить при проведении испытаний на закрытую задвижку центробежных насосов!!!
  • Испытание на закрытую задвижку можно проводить только в течение ограниченного периода времени !!!
  • Для центробежных насосов не более 3 минут (или в соответствии с рекомендациями производителя)!!! В противном случае существует опасность перегрева насоса и выхода его из строя.
ПОРЯДОК ИСПЫТАНИЯ НАСОСА НА ЗАКРЫТУЮ ЗАДВИЖКУ.
Идея испытания на закрытую задвижку заключается в измерении параметров насоса, когда задвижка на нагнетании закрыта и насос работает при нулевой подаче.
Необходимо измерить давление на входе и выходе из насоса и потребляемую мощность.
Это испытание позволяет достаточно точно определить точку лежащую на напорной характеристике насоса при нулевой подаче.
В случае если в насосе установлено подрезанное рабочее колесо и неизвестно до какого диаметра было подрезано можно определить реальный диаметр рабочего колеса.

Измеряя другие точки возможно оценить корректность замеров.
Во время испытания мы измеряем следующие параметры.
  • рвсас - давление на входе в насос
  • рнагн - давление нагнетания.
  • Потребляемую электрическую мощность.
  • IA, IB , IC - силу тока по трем фазам.
  • UA, UB , UC - напряжение по рем фазам.
При работающем насосе постепенно закрываем задвижку на линии нагнетания. При этом рабочая точка насоса будет смещаться влево и при полностью закрытой задвижке подача насоса становится равной нулю Q=0. как показано на графике.
Проверка измеренных параметров.
  1. Сравнение с каталожными характеристиками насоса.
  2. Нанести измеренные значения давления, мощности на характеристики насоса из каталога или предоставленные производителем.
Если точки HQ=0 и РQ=0 близки к паспортной или каталожной характеристике как показано на рисунке, то получив такой результат мы можем имея каталожную или паспортную характеристику насоса определить подачу при помощи измерения давления (напора) насоса.
Точка H-Q Не совпала с паспортной характеристикой.
Возможные причины:
Рабочее колесо было подрезано на заводе или потом.
Насос изношен.
Неисправны или неверно установлены приборы для измерения давления.
Если это новый насос и при вводе в эксплуатацию есть подозрения о том, что насос не обеспечивает требуемый напор, то при помощи испытания на закрытую задвижку можно понять соответствует ли напор при Q=0. Если напор меньше, то есть основание задать вопрос производителю о несоответствии характеристики.
Другие темы курса "Аудит насосных систем".
Порядок проведения аудита насосных систем.
Измерение подачи насоса на объекте.
Измерение расхода насоса на объекте.
Измерение мощности насоса.
Измерение электрических параметров на объекте.
Проверка результатов измерений насоса.
Перекрестная проверка результатов испытаний.
Способы снижения энергопотребления в насосных системах
Как снизить энергопотребление насосной системы.
Испытания насоса на закрытую задвижку.
Испытание насоса при нулевой подаче.
Удельное энергопотребление.
Удельная энергия насоса.
Стоимость жизненного цикла насоса.
Стоимость владения насосом.
ДРУГИЕ КУРСЫ О НАСОСАХ.
Курсы по насосному оборудованию
  • Регулирование насосов.
    Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
    Перейти
  • Кавитация.
    Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
    Перейти
  • Эксплуатация насосов.
    Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
    Перейти
  • Типы насосов. Насосы по API 610.
    Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
    Перейти
  • Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.
    Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
    Перейти
  • Надежность насосов.
    Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
    Перейти
  • Подшипники в насосах.
    Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
    Перейти
  • Аудит насосных систем.
    Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
    Перейти
Made on
Tilda