«ГОРЯЧАЯ» ЦЕНТРОВКА НАСОСНОГО АГРЕГАТА
Центровка насоса в горячем состоянии.
Центровка насосного агрегата при рабочей температуре.
ПРИМЕЧАНИЕ Центровка насосного агрегата при рабочей температуре может потребоваться, если насосный агрегат работает при температуре выше 150 °C. Центровка при рабочей температуре может потребоваться для насосных агрегатов, в которых пользователь или поставщик оборудования столкнулись с проблемами вибрации, связанными с центровкой.
Она также может потребоваться для насосных агрегатов, когда производитель поставщик не располагает достаточными данными для точного прогнозирования температурной деформации оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ Центровка насосного агрегата при рабочей температуре может потребоваться, если насосный агрегат работает при температуре выше 150 °C. Центровка при рабочей температуре может потребоваться для насосных агрегатов, в которых пользователь или поставщик оборудования столкнулись с проблемами вибрации, связанными с центровкой.
Она также может потребоваться для насосных агрегатов, когда производитель поставщик не располагает достаточными данными для точного прогнозирования температурной деформации оборудования.
Необходимо заранее определить оборудование (насосные агрегаты) центровка, которых может измениться при работе на горячей жидкости относительно центровки при температуре окружающего воздуха.
Необходимо заранее определить методы центровки насосов и допуски для рабочей температуры перекачиваемой жидкости.
ПРИМЕЧАНИЕ. Методы, предполагающие остановку оборудования и попытку проверки центровки, пока машина остывает, обычно являются недопустимыми ввиду их неточности.
В некоторых случаях центровка насоса может быть проверена путем нагрева до рабочих температур при остановленном оборудовании. В таком случае допускается провести центровку для рабочих условий эксплуатации.
Например, контроль показаний центровки при предварительном нагреве насоса до рабочей температуры за счет обратного тока жидкости через насос.
Если требуется центровка при рабочей температуре, проверка центровки должна проводиться на оборудовании, которое находимся в эксплуатации.
Процедура и допуски для центровки при рабочей температуры должны быть согласованы между производителем оборудования или его уполномоченным и специалистами осуществляющими монтаж.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если при первоначальном запуске насосного агрегата или испытаниях на площадке у оборудования наблюдаются признаки, связанные с несоосностью, сначала проверьте, что условия эксплуатации соответствуют прогнозируемым, и прошло достаточно времени для обеспечения термической стабилизации насоса.
Следует также изучить другие возможные причины вызвавшие нарушение центровки, такие как деформация труб.
Если несоосность не удается устранить, то технические специалисты заказчика совместно с производителем оборудования могут согласовать систему центровки по рабочей температуре, которая будет показывать изменение относительного положения валов оборудования в зависимости от условий окружающей среды до рабочих условий.
Необходимо заранее определить методы центровки насосов и допуски для рабочей температуры перекачиваемой жидкости.
ПРИМЕЧАНИЕ. Методы, предполагающие остановку оборудования и попытку проверки центровки, пока машина остывает, обычно являются недопустимыми ввиду их неточности.
В некоторых случаях центровка насоса может быть проверена путем нагрева до рабочих температур при остановленном оборудовании. В таком случае допускается провести центровку для рабочих условий эксплуатации.
Например, контроль показаний центровки при предварительном нагреве насоса до рабочей температуры за счет обратного тока жидкости через насос.
Если требуется центровка при рабочей температуре, проверка центровки должна проводиться на оборудовании, которое находимся в эксплуатации.
Процедура и допуски для центровки при рабочей температуры должны быть согласованы между производителем оборудования или его уполномоченным и специалистами осуществляющими монтаж.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если при первоначальном запуске насосного агрегата или испытаниях на площадке у оборудования наблюдаются признаки, связанные с несоосностью, сначала проверьте, что условия эксплуатации соответствуют прогнозируемым, и прошло достаточно времени для обеспечения термической стабилизации насоса.
Следует также изучить другие возможные причины вызвавшие нарушение центровки, такие как деформация труб.
Если несоосность не удается устранить, то технические специалисты заказчика совместно с производителем оборудования могут согласовать систему центровки по рабочей температуре, которая будет показывать изменение относительного положения валов оборудования в зависимости от условий окружающей среды до рабочих условий.
Некоторые распространенные заблуждения о центровке.
Если в насосе присутствуют следы износа по окружности вращающихся элементов установленных с малыми зазорами, а также пятна или круговые царапины на неподвижных элементах с малым допуском примерно в 180 град от языка или непосредственно внизу, то это может быть проблемой, вызванной неверной конструкцией насоса, вызванной деформацией корпуса, вероятно, в высокотемпературном применении. Корпус насоса и неподвижные элементы деформируются в направлении от пола из-за теплового расширения. Необходимо проконсультироваться с представителем завода и показать ему доказательства. Возможным решением является замена стандартного насоса ANSI на «высокотемпературную» или API конструкциюдля этого применения.
Рисунок демонстрирует тепловое расширение корпусов насосов с разным расположением лап на корпусе. На рисунке слева показан насос с лапами внизу. Тепловая деформация направлена прямо вверх от рамы.
Спиральный корпус насоса и неподвижные элементы смещаются по направлению от рамы вверх из-за теплового расширения, передавая усилия на вращающиеся элементы.
Справа высокотемпературный насос с лапами на оси насоса. Тепловая деформация корпуса происходит равномерно на 360 градусов вокруг спирального отвода.
При тепловой деформации вертикальное смещение осевой линии вала горизонтального насоса с лапами внизу ОН1 может быть в три раза больше, чем у насоса API ОН2, с лапами по оси. Тепловой подъем учитывается при центровке насоса.
Рисунок демонстрирует тепловое расширение корпусов насосов с разным расположением лап на корпусе. На рисунке слева показан насос с лапами внизу. Тепловая деформация направлена прямо вверх от рамы.
Спиральный корпус насоса и неподвижные элементы смещаются по направлению от рамы вверх из-за теплового расширения, передавая усилия на вращающиеся элементы.
Справа высокотемпературный насос с лапами на оси насоса. Тепловая деформация корпуса происходит равномерно на 360 градусов вокруг спирального отвода.
При тепловой деформации вертикальное смещение осевой линии вала горизонтального насоса с лапами внизу ОН1 может быть в три раза больше, чем у насоса API ОН2, с лапами по оси. Тепловой подъем учитывается при центровке насоса.
Тепловое расширение насосов для горячих жидкостей.
- Выполните процедуру центровки насоса при температуре окружающей среды.
- Чтобы прогреть насос, откройте пусковой байпас на полчаса.
- Установите индикатор часового типа на вал и отрегулируйте его до нулевого значения,
- Закройте байпас.
- Снимите показания при помощи индикатора часового типа через 24 часа.
- Это значение отражает тепловое смещение вала насоса.
- Добавьте показания теплового расширения по центральной линии под ножками привода.
Другие темы курса "Монтаж и Эксплуатация насосов".
Центровка насоса и электродвигателя.
Центровка валов насоса и двигателя.
Горячая центровка насоса и двигателя.
Что учесть при центровке если насос качает горячую жидкость.
Фильтры на всасывающем трубопроводе.
Временные и постоянные фильтры на входе в насос
Пуск и останов насоса.
Последовательность запуска насоса.
Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов.
Нагрузка от трубопроводов на патрубки насоса.
Фундамент насоса.
Фундаменты насосов.
Нагрузки на патрубки насоса.
Какие нагрузки допускаю патрубки насоса.
Монтаж фланцевых соединений.
Порядок монтажа фланцевых соединений.
Ошибки эксплуатации насосов.
Основные нарушения эксплуатации насосов.
Мониторинг состояния насосов.
Каие параметры необходимо контролировать при работе насоса.
Обслуживание насосов.
Обслуживание насосов.
ДРУГИЕ КУРСЫ О НАСОСАХ.
Курсы по насосному оборудованию
- Регулирование насосов.Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
- Кавитация.Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
- Эксплуатация насосов.Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
- Типы насосов. Насосы по API 610.Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
- Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
- Надежность насосов.Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
- Подшипники в насосах.Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
- Аудит насосных систем.Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
